O transportador de rolos pode transportar itens acabados com fundo plano, como placas, varetas, tubos, perfis, paletes, caixas-contêineres e peças diversas, horizontalmente ou com pequeno ângulo de inclinação. Itens com fundo não plano e itens flexíveis podem ser transportados em paletes. Possui características de estrutura simples, operação confiável, manutenção conveniente, economia, economia de energia, etc. O mais marcante é que pode ser bem conectado e compatível com o processo produtivo e possui diversidade funcional.
Tabela de formato do eixo do rolo:
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Diâmetro do eixoФd |
Carga por eixo kg/m |
Forma do eixo |
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8 |
0.395 |
10 |
8×15 |
|||
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10 |
0.617 |
6x10 |
8×10 |
10 |
10×15 |
8×15 |
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12 |
0.888 |
8×15 |
10×10 |
10 |
12×15 |
10×15 |
Método de medição
As correias transportadoras de borracha são medidas em metros quadrados. Ao personalizar, o comprimento e os metros quadrados devem ser indicados ao mesmo tempo.
(1) Como expressar o comprimento das especificações da fita
Largura de banda (mm) x número de camadas de tecido x [espessura superior da cola (mm) + espessura inferior da cola (mm)] x comprimento da correia (m)
(2) O método de conversão de metro quadrado de fita pode ser usado
Número de metros quadrados = largura da fita (metros) x [número de camadas de tecido + (espessura superior da cola (mm) + espessura inferior da cola (mm))/1,5] x comprimento (metros)
Parâmetros detalhados
Geralmente, os parâmetros principais são determinados de acordo com os requisitos do sistema de manuseio de materiais, as diversas condições do local de carga e descarga de materiais, o processo de produção relevante e as características do material.
(1) Capacidade de transporte: A capacidade de transporte do transportador refere-se à quantidade de material transportado por unidade de tempo. No transporte de materiais a granel, é calculado com base na massa ou volume de materiais transportados por hora; No transporte de itens acabados, é calculado com base na quantidade de peças transportadas por hora.
(2) Velocidade de transporte: Aumentar a velocidade de transporte pode melhorar a capacidade de transporte. Quando a correia transportadora é usada como peça de tração e o comprimento de transporte é grande, a velocidade de transporte aumenta dia a dia. No entanto, os transportadores de correia de alta velocidade precisam prestar atenção à vibração, ruído, partida, frenagem e outros problemas. Para transportadores com correntes como peças de tração, a velocidade de transporte não deve ser muito grande para evitar o aumento da carga dinâmica. Para transportadores que realizam operações de processo ao mesmo tempo, a velocidade de transporte deve ser determinada de acordo com os requisitos do processo de produção.
(3) Tamanho do componente: O tamanho do componente do transportador inclui largura da correia transportadora, largura da ripa, volume da tremonha, diâmetro do tubo e tamanho do recipiente. O tamanho destes componentes tem impacto direto na capacidade de transporte do transportador.
(4) Comprimento e inclinação do transporte: O comprimento da linha de transporte e o tamanho da inclinação afetam diretamente a resistência total e a potência necessária do transportador.
Falhas comuns
Por muito tempo, o transportador foi submetido ao impacto de materiais, minérios, blocos de carvão e até metais, resultando em atrito, resultando em sério desgaste por impacto, sendo o mais comum o desgaste por impacto do cilindro de queda de carvão e o desgaste por impacto do defletor. Quando algumas partículas de material são relativamente finas, causarão o acúmulo de materiais devido ao processo de produção, ângulo de instalação, umidade do material e outros motivos.
Uma vez desgastado o equipamento pelo impacto, a forma tradicional é substituir o material metálico por dureza de soldagem relativamente alta, como chapa de aço manganês. Existem também revestimentos resistentes ao desgaste feitos de PE rebitado e outros materiais para proteção, mas uma vez desgastado o chumbador fará com que a placa de revestimento caia, bloqueie o canal cego e seja difícil de dragar, afetando a produção normal do empreendimento. Tendo em conta as falhas do transportador acima mencionadas, os países ocidentais utilizam principalmente materiais compósitos poliméricos para tratamento, entre os quais a aplicação mais madura é o sistema de tecnologia Meijiahua. Seu desempenho de adesão superior e super resistência ao desgaste resolvem com segurança as desvantagens do desgaste frequente do metal e garantem a produção normal de equipamentos empresariais. Além disso, o material cerâmico exclusivo e o agente de reforço de superfície especial no material tornam sua resistência ao desgaste e ao impacto físico melhor do que qualquer aço ou até mais do que a telha cerâmica no ambiente de moagem a seco mais severo, e a incompatibilidade entre o material e o carvão também é um material ideal para evitar o acúmulo de carvão.
