Os antigos carros-tambor de alta rotação e os caminhões basculantes de elevação de água chineses eram os protótipos dos modernos elevadores de caçamba e transportadores raspadores; em meados do século XVII, os teleféricos aéreos começaram a ser utilizados para o transporte de materiais a granel; em meados do século 19, várias estruturas modernas para máquinas de transporte surgiram uma após a outra.
Em 1868, os transportadores de correia surgiram no Reino Unido; em 1887, os transportadores helicoidais surgiram nos Estados Unidos; em 1905, surgiram transportadores de correia de aço na Suíça; em 1906, surgiram transportadores inerciais no Reino Unido e na Alemanha. Desde então, os transportadores têm sido continuamente melhorados devido aos avanços tecnológicos na fabricação de máquinas, motores, indústrias químicas e metalúrgicas, e evoluíram gradualmente da conclusão do transporte dentro das oficinas para a conclusão do manuseio de materiais dentro das empresas, entre empresas e até mesmo entre cidades, tornando-se um material. componente indispensável da mecanização e automação dos sistemas de movimentação.
Um transportador de correia é uma máquina acionada por fricção que transporta materiais de maneira contínua. É composto principalmente por estruturas, correias transportadoras, rodas-guia, rolos, dispositivos tensores, dispositivos de transmissão, etc. Pode formar um processo de transporte de material em uma determinada linha transportadora, desde o ponto de alimentação inicial até o ponto de descarga final. Ele pode não apenas realizar o transporte de materiais a granel quebrados, mas também o transporte de itens acabados. Além do transporte de material puro, ele também pode cooperar com os requisitos do processo no processo de produção de várias empresas industriais para formar uma linha de transporte de linha de montagem rítmica.
Transportador de correia, também conhecido como transportador de correia, a correia transportadora se move de acordo com o princípio da transmissão de fricção e é adequada para transportar materiais pulverulentos, granulares, de pequenos blocos e materiais ensacados, fáceis de extrair, como carvão, cascalho , areia, cimento, fertilizante, grãos, etc. A correia transportadora pode ser usada na faixa de temperatura ambiente de -20°C a +40°C, e a temperatura do material a ser alimentado é inferior a 60°C. Seu comprimento e forma de montagem podem ser determinados de acordo com a necessidade do usuário, podendo a transmissão ser feita com rolo elétrico, ou dispositivo de acionamento com quadro de acionamento.
1. Ambiente, condições e condições de trabalho
É necessário considerar o tempo de operação por dia, a frequência de trabalho, a vida útil da correia transportadora e o método de alimentação e descarga.
Ambiente de trabalho, condição: temperatura ambiente, ao ar livre ou interno, requisitos de proteção ambiental, móveis ou fixos, requisitos telescópicos.
2. Problemas com linhas transportadoras e correias transportadoras
É necessário considerar detalhadamente o tamanho da linha transportadora, incluindo: inclinação, comprimento máximo, altura de elevação; o tamanho dos segmentos retos e curvos; tamanho da conexão, etc.
Correias transportadoras: requisitos de afundamento máximo, coeficiente de resistência ao atrito simulado, coeficiente de atrito, fator de segurança.
3. A natureza do material e a quantidade de transporte
As propriedades específicas do material precisam ser consideradas, incluindo: densidade solta, ângulo de repouso, tamanho de partícula do material, granulação máxima, umidade do material, abrasão, coesão e coeficiente de atrito. O volume de transporte, a quantidade de transporte que pode ser alcançada diretamente quando o fluxo de material é uniforme, e os dados estatísticos básicos do fluxo de material podem ser considerados quando o fluxo de material é irregular.
