Os limpadores são usados principalmente para remover resíduos de material da correia para manter a superfície da correia limpa e melhorar a eficiência geral do sistema. Dependendo do local de instalação e dos requisitos funcionais, os limpadores podem ser divididos em vários tipos: limpadores primários, limpadores secundários e limpadores de seções vazias. A seguir detalhamos as características desses três tipos de limpadores e seus cenários de aplicação.
Definição: Um limpador, também conhecido como limpador de cabeçote, é usado principalmente para realizar a limpeza inicial do material imediatamente após ele ter sido descarregado da correia.
Como funciona: Remova a maior parte do material residual preso à superfície da correia de retorno por contato direto ou usando uma ferramenta como um raspador.
Posição de instalação: Geralmente localizada na área superior do transportador, especificamente abaixo da linha horizontal da polia motriz. A escolha deste local ajuda a maximizar o uso da gravidade para auxiliar o processo de limpeza.
Efeito: Pode remover efetivamente cerca de 60%-80% dos resíduos na superfície de trabalho da correia transportadora, estabelecendo a base para uma limpeza subsequente mais completa.
Definição: O segundo limpador, também conhecido como limpador intermediário, tem a tarefa principal de detalhar ainda mais a superfície da correia após uma varredura.
Como funciona: Adote um design mais fino, como uma escova de material macio ou um raspador de formato especial, para reduzir o desgaste da própria correia e obter melhores resultados de limpeza.
Local de instalação: geralmente instalado na superfície inferior da correia de retorno abaixo do tambor de descarga, cerca de 5 metros atrás do ponto de descarga no meio da correia; Ou cerca de 2/3 do comprimento de todo o corpo do transportador de correia. Este layout garante uma boa limpeza mesmo em longas distâncias.
Efeito: Quando usado com um limpador, a eficiência geral da limpeza pode ser aumentada para mais de 90%, o que melhora significativamente a eficiência do trabalho e a qualidade do produto da linha de produção.
Definição: Um limpador de seção vazia, também conhecido como limpador de cauda, é projetado para lidar com quaisquer detritos que possam estar presentes na área não funcional no final do transportador de correia.
Como funciona: Partículas de poeira e outros pequenos objetos que se acumulam nesta área são facilmente removidos através de um projeto mecânico simples, mas eficaz, como uma escova rotativa ou outro tipo de dispositivo de raspagem.
Posição de instalação: localizada na extremidade frontal do tambor reverso, ou seja, próximo à extremidade traseira da correia transportadora. Muitas vezes este é um dos locais onde a sujeira se acumula, por isso requer atenção especial.
Resultados: Embora seu raio de ação seja relativamente pequeno, é essencial evitar que contaminantes entrem na próxima etapa da produção, garantindo assim o bom funcionamento de todo o sistema.
Diferentes tipos de limpadores são responsáveis pela limpeza de uma área específica e trabalham juntos para completar a manutenção geral de todo o sistema de transporte. Escolher e posicionar corretamente esses equipamentos pode não apenas prolongar a vida útil da sua correia, mas também melhorar significativamente a produtividade.
