Limpador de correia de borracha de liga secundária

Limpador de correia de borracha de liga secundária/secundária principal-SC16

É especialmente projetado para correias transportadoras com condições adversas e operação contínua. Como limpador secundário no sistema de limpeza, pode limpar as demais peças da correia, principalmente as partículas finas aderidas. Existem dois tipos de cabeças de corte: cabeças de corte de poliuretano e cabeças de corte de carbono, tungstênio e liga.

Este modelo de produto adota ponta de metal duro de acordo com os requisitos técnicos, o que pode proporcionar um efeito de limpeza contínuo e excelente.

Tabela Modelo SC16:

▲ Material da lâmina: carboneto especial (carboneto de tungstênio importado), tamanho da lâmina 150 * 14 * 2,5 mm, vida útil normal de 2 anos;

▲ Base da lâmina: A placa de ferro da base da lâmina contém orifícios de deslocamento, que podem ser ajustados separadamente de acordo com o formato da correia para garantir o contato contínuo entre a lâmina do limpador e a correia;

▲ Base da cabeça do cortador: sede de borracha amortecedora especialmente projetada para garantir que o limpador funcione com pressão constante. Ao passar pela fivela do cinto, ela desviará para permitir a passagem;

▲ Estrutura do suporte: A estrutura principal e a estrutura auxiliar podem ser esticadas e separadas para fácil instalação. A estrutura auxiliar é uma barra de torção e pode ser girada;

▲ Tensor: O componente é espessado e reforçado, peça dobrada com 10 mm de espessura + fundição de aço, comprimento de 300 mm e altura do curso ajustáveis, design estrutural forte pode ser aplicado a uma variedade de condições de trabalho desafiadoras, como correias de alta velocidade e correias de grande carga .

▲ Propriedades do material de carboneto de tungstênio:

1.Força – O carboneto de tungstênio tem uma resistência muito alta para materiais duros e rígidos. Resistência à compressão superior a quase todos os metais e ligas fundidos ou forjados.

2. Rigidez – A rigidez do carboneto de tungstênio é 2 a 3 vezes maior que a do aço e 4 a 6 vezes maior que a do ferro fundido e latão. O módulo de Young chega a 94.800.000 psi.

3. Alta resistência à deformação e deflexão são propriedades muito valiosas do carboneto de tungstênio. Isso inclui fusos para retificação de precisão e rolos para tiras ou chapas metálicas.

4. Resistência ao impacto – Para materiais duros com rigidez muito alta, a resistência ao impacto é alta. O carboneto de tungstênio é um aço para ferramentas endurecido com baixa dureza e alta resistência à compressão.

5. Resistência ao calor e à oxidação – O carboneto de tungstênio pode atingir aproximadamente 1.000°F em ambientes oxidantes e 1.500°F em ambientes não oxidantes

6. Resistência a baixas temperaturas (resistência a baixas temperaturas) – O carboneto de tungstênio mantém a tenacidade e a resistência ao impacto na faixa de baixas temperaturas. (-453°F).

7. Condutividade térmica – A gama de carboneto de tungstênio é duas vezes maior que a do aço ferramenta e do aço carbono.

8. Condutividade Elétrica – O carboneto de tungstênio tem a mesma faixa que o aço ferramenta e o aço carbono.

9. Calor específico – O teor de carboneto de tungstênio varia de 50% a 70% de aço carbono.

10. Peso – A gravidade específica do carboneto de tungstênio é 1-1/2 a 2 vezes maior que a do aço carbono.

11. Dureza a Quente – À medida que a temperatura aumenta para 1400°F, o carboneto de tungstênio retém a maior parte de sua dureza à temperatura ambiente. A 1.400°F, alguns graus são iguais à dureza do aço à temperatura ambiente.

12. Tolerâncias - Muitas superfícies, mesmo de peças completas, podem ser utilizadas da forma como saíram do forno, "sinterizadas", como briquetes de mineração ou perfuração. Nas peças que exigem precisão de retificação precisa, como matrizes de estampagem, são fornecidas pré-formas de tolerância estreita para retificação ou EDM.

13. Métodos de fixação – O carboneto de tungstênio pode ser fixado a outros materiais por qualquer um dos três métodos; brasagem, ligação epóxi ou métodos mecânicos. Ao fornecer pré-formas para retificação ou EDM, a baixa taxa de expansão térmica do carboneto de tungstênio deve ser cuidadosamente considerada.

14. Coeficiente de atrito – As composições de carboneto de tungstênio apresentam baixos valores de coeficiente de atrito a seco em comparação com o aço.

15. Têmpera – As composições de carboneto de tungstênio proporcionam excelente resistência ao desgaste superficial e propriedades de soldagem.

16. Resistência à corrosão – A resistência à corrosão dos tipos especiais é próxima da dos metais preciosos. Para muitas aplicações, as classes convencionais proporcionam condições adequadas de resistência à corrosão.

17. Resistência ao desgaste – Sob condições como abrasão, corrosão e abrasão, o comprimento de desgaste do carboneto de tungstênio é 100 vezes maior que o do aço. O carboneto de tungstênio tem melhor resistência ao desgaste do que o aço para ferramentas resistente ao desgaste.

18. Tratamento superficial – O tratamento superficial da peça sinterizada é de aproximadamente 50 micro polegadas. A retificação de superfície, cilíndrica ou interna usando discos diamantados pode produzir produtos de 18 micro polegadas ou melhores e pode produzir produtos de 4 a 8 micro polegadas. O desbaste e brunimento de diamante podem produzir 2 micropolegadas e polir até ½ micropolegada.

19. Estabilidade dimensional – O carboneto de tungstênio não sofre mudanças de fase durante o aquecimento e resfriamento e mantém sua estabilidade indefinidamente. Nenhum tratamento térmico é necessário.