Análise da causa da falha: a. Falha na linha; b. Queda de tensão; C. Falha do contator; d. Operação contínua em 1,5 segundos.
Métodos de tratamento: Verifique o circuito; verifique a tensão; verifique aparelhos elétricos sobrecarregados; reduzir o número de operações.
Análise da causa da falha: Devido a sobrecarga, comprimento excessivo ou bloqueio da correia transportadora, a resistência ao funcionamento aumenta e o motor fica sobrecarregado; devido às más condições de lubrificação do sistema de transmissão, a potência do motor aumenta; acúmulo de poeira na entrada de ar do ventilador do motor ou poeira no dissipador radial, piorando as condições de dissipação de calor.
Método de tratamento: medir a potência do motor, descobrir a causa da sobrecarga e resolver o problema; reabastecer a lubrificação de cada peça da transmissão a tempo; remova a poeira.
Análise da causa da falha: Óleo insuficiente no acoplamento hidráulico.
Método de tratamento: reabastecer (quando acionado por motores duplos, os dois motores devem ser medidos com um amperímetro. Torne a potência consistente investigando a quantidade de enchimento de óleo.)
Análise da causa da falha: muito ou pouco óleo no redutor; o óleo foi usado por muito tempo; as condições de lubrificação deterioraram-se, causando danos aos rolamentos.
Método de tratamento: Injetar óleo de acordo com a quantidade especificada; limpe o interior, troque o óleo a tempo, repare ou substitua rolamentos e melhore as condições de lubrificação.
Análise da causa da falha: A estrutura e os roletes não estão ajustados em linha reta; o eixo do rolo não é perpendicular à linha central da correia transportadora; a junta da correia transportadora não é perpendicular à linha central e a borda da correia transportadora tem formato de S; o ponto de carga não está no centro da correia transportadora (carga desequilibrada).
Método de tratamento: Ajuste a moldura ou tambor para mantê-lo reto; use o rolo para ajustar a posição para corrigir o desvio da correia transportadora; refaça a junta para garantir que ela esteja perpendicular ao centro da correia transportadora; ajuste a posição do ponto de queda do carvão.
Análise da causa da falha: A correia transportadora roça na estrutura, resultando em distorções e rachaduras nas bordas da correia; a correia transportadora interfere com objetos duros fixos e causa rasgos; mau armazenamento e tensão excessiva; a colocação é muito curta e o número de deflexões ultrapassa o limite, resultando em envelhecimento prematuro.
Método de tratamento: Faça ajustes oportunos para evitar desvios de longo prazo da correia transportadora; evitar que a correia transportadora fique pendurada em componentes fixos ou caia em peças estruturais metálicas da correia transportadora; armazenar de acordo com os requisitos de armazenamento da correia transportadora; tente evitar colocação e uso em curtas distâncias.
Análise da causa da falha: O material do corpo da correia não é adequado e torna-se duro e quebradiço quando exposto à água ou ao frio; a resistência da correia transportadora deteriorou-se após uso prolongado; a qualidade das juntas da correia transportadora é ruim e as rachaduras locais não foram reparadas ou refeitas a tempo.
Método de tratamento: Utilize materiais com propriedades mecânicas e físicas estáveis para fazer o núcleo da correia; substituir correias transportadoras danificadas ou envelhecidas em tempo hábil; observe as articulações com frequência e resolva os problemas em tempo hábil, se encontrados.
Análise da causa da falha: A correia transportadora tem tensão insuficiente e a carga é muito grande; o coeficiente de atrito entre o rolo de transmissão e a correia transportadora é reduzido devido à pulverização de água; excede a faixa de uso e é transportado para baixo.
Método de tratamento: Reajuste a tensão ou reduza o volume de transporte; elimine a pulverização de água e aumente a tensão; observe frequentemente as articulações e lide com os problemas em tempo hábil.
