Sob a ação da pressão e temperatura da vulcanização, a causa raiz de borbulhar em vulcanizadoscorreia transportadoraAs articulações estão em ar preso, voláteis residuais ou ligação inter -camada ruim. Especificamente, as principais causas podem ser divididas nas quatro categorias a seguir:
1. Problemas de qualidade do composto de borracha
Os defeitos de desempenho do próprio composto de borracha são os fatores fundamentais que levam à borbulha, refletidos principalmente em dois aspectos: por um lado, voláteis excessivos: plastificantes, solventes ou substâncias pequenas moléculas geradas pelo envelhecimento que permanecem em borracha não vulcanizada se volatizarão rapidamente na temperatura de vulcanização de 145-160 ℃. Uma vez que esses gases não puderam ser descarregados no tempo, eles se acumularão entre a borracha e o material base (cordões de tela/aço), eventualmente formando bolhas. Por outro lado, adesão insuficiente: a razão adesiva inadequada, os compostos de borracha expirados ou a baixa atividade de vulcanização reduzirá diretamente a força de ligação entre a borracha e o material de base. Quando a pressão do gás é gerada internamente, essa adesão fraca não pode resistir à pressão, o que, por sua vez, causa delaminação e é acompanhado por borbulhas.
2. Preparação conjunta fora do padrão
A preparação conjunta é um link -chave antes da vulcanização; Operações não padrão podem facilmente colocar riscos ocultos para borbulhar. Existem três problemas específicos: primeiro, a baixa limpeza da superfície do material base: se manchas de óleo, poeira ou umidade permanecer na superfície de tela ou cordões de aço, uma "camada de isolamento" se formará entre eles e a borracha. Quando aquecidos durante a vulcanização, o ar ou os poluentes nessa camada se expandem, levando à borbulha das articulações. Segundo o tratamento de material de base inadequado: se a tela não for fundamental para expor as fibras frescas, ou as camadas de ferrugem e óxido nos cordões de aço não forem completamente removidos, a área de contato entre a borracha e a base de base será significativamente reduzida. A superfície lisa carece de força de intertravamento mecânica suficiente, facilitando a acumulação de gás na interface. Estabelecido, erros de operação de emenda: como corte desigual de chanfros da articulação, desalinhamento de camadas ou problemas como lacunas e camadas sobrepostas. Entre eles, a espessura irregular da borracha dificulta a transmissão uniforme da pressão de vulcanização, levando à captura de ar; Enquanto as lacunas não preenchidas com composto de borracha se transformam diretamente em bolhas quando aquecidas.
3. Parâmetros de vulcanização fora de controle
Os "três fatores -chave" (temperatura, pressão, tempo) no processo de vulcanização são cruciais para a qualidade das articulações. Se algum parâmetro for anormal, poderá causar diretamente a borbulha:
Especificamente, os problemas de temperatura têm o impacto mais direto: quando a temperatura estiver muito alta, uma "concha dura" se forma rapidamente na superfície da borracha, prendendo substâncias não volatilizadas dentro; Quando a temperatura é muito baixa, a taxa de reação de vulcanização diminui, resultando em tempo insuficiente para descarga de gás; e temperatura desigual (por exemplo, bordas superaquecidas e centros frios) também podem danificar a estabilidade da ligação entre camadas, causando indiretamente borbulhantes.
Em termos de pressão, se a pressão for menor que o valor padrão (0,8-1,2MPa para cintos de lona, 1,5-2,0MPa para cintos de cordas de aço), ele não poderá espremer efetivamente o ar e os voláteis da camada de borracha; Se a irregularidade da pressão ocorrer devido a placas de vulcanização deformadas ou vedações de vazamento, isso também causará captura de ar local e formará bolhas regionais.
Quanto ao parâmetro de tempo, o tempo insuficiente levará à vulcanização incompleta, resultando em estrutura de borracha solta e voláteis residuais; O tempo excessivo desencadeará a "reversão" (quebra da cadeia molecular), e os aditivos no composto de borracha podem se decompor para produzir novos gases, o que também causa borbulhar.
4. Fatores ambientais e erros operacionais
Além dos fatores do processo acima, as condições ambientais e as operações humanas também podem induzir borbulhas. Além disso, fatores específicos podem ser divididos em:
Do ponto de vista ambiental: quando a umidade ambiental é> 80%, o material de borracha ou base é propenso a absorver a umidade. Essa umidade evapora no vapor de água durante o aquecimento da vulcanização, formando bolhas; Se a temperatura ambiental estiver muito baixa, reduzirá a fluidez da borracha, o que não apenas leva facilmente à captura de ar, mas também diminui a reação da vulcanização, afetando a eficiência da descarga de gás.
No nível operacional, os erros comuns incluem: falha em compactar a borracha gradualmente do centro para as bordas ao depositá -lo ou tamanho de corte inadequado do composto de borracha, levando o ar preso na camada de borracha; Selagem de equipamentos ruins (por exemplo, juntas com vazamento), permitindo que o ar externo entrasse ou a pressão interna escape; liberando pressão prematuramente antes que a articulação esfrie abaixo de 80 ℃ - neste ponto, a borracha não mapeada não pode conter gás interno e o gás se expandirá para formar bolhas.
Em resumo, a essência de borbulhar em vulcanizadoscorreia transportadoraAs articulações são falhas em descarga de gás (ar preso, voláteis ou umidade) ou liga fraca entre camadas (composto inferior de borracha, preparação inadequada). Portanto, durante a solução prática de problemas, deve -se ter prioridade para verificar a qualidade do composto de borracha e, em seguida, inspecionar a preparação conjunta, seguida pela verificação se os parâmetros de vulcanização atendem aos padrões e, finalmente, investigando questões ambientais e operacionais. A atenção chave deve ser dada a três pontos críticos: limpeza do material base, uniformidade da pressão de vulcanização e estabilidade da temperatura.
