Melhorando a eficiência e a produtividade do sistema de logística de produção,Podemos obter maiores benefícios na premissa de reduzir o custo de produção. Embora a saída do rolo possa ser aumentada aumentando a força de trabalho e a compra de novos equipamentos, a capacidade de produção da linha de produção de rolos existente não foi liberada na extensão máxima, e a eficiência da operação do principal sistema de logística de toda a linha de produção de rolos é baixa.
O "Takt" de um processo de produção é o tempo entre duas conclusão sucessiva do mesmo produto (ou duas porções).Em outras palavras, o tempo médio necessário para concluir um produto. O tempo de ciclo geralmente é usado simplesmente para definir o tempo de saída da unidade de um processo ou etapa específica em um processo. Se o produto for feito em lotes, o tempo do ciclo é o intervalo entre dois lotes de produtos. No design do processo, se um processo recebe a saída que deve ser produzida todos os dias, a primeira coisa que precisa ser considerada é o ritmo do processo.
O processo ou o link com o tempo de ciclo mais lento em um processo de produção é geralmente chamado de "gargalo". Os gargalos no processo de produção não apenas limitam a velocidade geral de saída de um processo, mas também afetam a capacidade de produção de outros links. More broadly, the so-called bottleneck refers to the various factors that limit the output of the entire process, such as: raw materials cannot be in place in time, information flow is blocked, manpower is insufficient, equipment failure, etc. Bottlenecks can also "drift" depending on the product produced or the manpower or equipment used in a specific period of time."Line balancing" refers to equalizing all processes of production and adjusting the work load so that the work time of each O processo é o mais próximo possível.
O principal objetivo da análise de equilíbrio da linha de produção de rolos é:Para reduzir o tempo de processamento e fabricação de um único rolo e melhorar a eficiência geral da linha de produção de rolos; O arranjo razoável de matérias -primas, reduz o tempo de preparação entre os processos, melhore a utilização do tempo e reduza efetivamente os custos logísticos; Reduza o inventário de rolos de trabalho em andamento, melhore a capacidade de deformação da produção de rolos no workshop etc. Ao analisar a taxa de saldo da linha de produção existente, os problemas e deficiências da linha de produção são esclarecidos, de modo a projetar razoavelmente a linha de produção, maximizar a capacidade de produção da linha de produção e melhorar a eficiência.
