Notícias da indústria

Ao melhorar a eficiência e a produtividade do sistema logístico de produção, podemos obter maiores benefícios com a premissa de reduzir o custo de produção. Embora a produção do rolo possa ser aumentada aumentando a força de trabalho e adquirindo novos equipamentos, a capacidade de produção da linha de produção de rolos existente não foi liberada ao máximo e a eficiência operacional do sistema logístico principal de toda a linha de produção de rolos é baixa.

A análise e o projeto da linha de produção de rolos devem ser considerados a partir dos dois aspectos da tecnologia de processamento e da logística da linha principal, e o projeto logístico da linha de produção atende à tarefa de produção e deve atender aos requisitos gerais da operação de produção para o sistema logístico da linha principal.

Os transportadores de rolos fazem parte de sistemas de manuseio de materiais que usam uma série de rolos cilíndricos de espaçamento uniforme para mover caixas, suprimentos, materiais, objetos e peças em um espaço aberto ou de um nível superior para um nível mais baixo.

O rolo de transmissão é o componente principal que transmite energia e é um componente que se baseia no atrito entre a correia transportadora e a correia transportadora para acionar a correia transportadora para ser executada. O tambor de transmissão é dividido em três tipos: leve, médio e pesado de acordo com a capacidade de carga. Existem vários diâmetros de eixo diferentes e vãos centrais para o mesmo diâmetro do tambor.

A parte de potência do transportador de correia é composta por um motor de gaiola de esquilo da série Y, um acoplamento de fluido (ou um acoplamento elástico de flor de blum), um redutor, um acoplamento de dente de pino de coluna ZL, um freio (backstop), etc., que estão instalados na estrutura da unidade.

O ângulo entre a linha de superfície e o plano horizontal é chamado de ângulo de empilhamento dinâmico)