Polia de borracha cerâmica

As polias de borracha cerâmica são um tipo de rolo que combina as vantagens da borracha e da cerâmica. Eles são usados ​​principalmente em sistemas de transporte de materiais em mineração, siderurgia, energia elétrica, indústria química e outros campos. A seguir está uma introdução detalhada à polia de revestimento cerâmico:

1.Estrutura e princípio: Os rolos de revestimento de borracha cerâmica da Xin Aneng são feitos pela vulcanização de folhas de cerâmica resistentes ao desgaste com saliências ou ranhuras em borracha por meio de um processo de vulcanização a quente, ou pela vulcanização e moldagem de borracha cerâmica com um adesivo especial por meio de um processo de revestimento de vulcanização a frio . A placa dois em um é colada diretamente à superfície do tambor para formar um revestimento de borracha cerâmica. Esta estrutura combina a flexibilidade da borracha com a resistência ao desgaste da cerâmica, conferindo ao rolo maior resistência ao desgaste e ao impacto.

2. Vantagens e aplicações:

(1) Melhorar a resistência ao desgaste: A polia de revestimento de cerâmica da Xin Aneng pode efetivamente melhorar a operação do sistema transportador, proteger os rolos de metal do desgaste, prolongar a vida útil dos rolos e reduzir os custos de manutenção.

(2) Evitar deslizamento e desvio: A superfície revestida de borracha da placa de borracha cerâmica pode aumentar o atrito da superfície da placa de borracha, evitar o atrito deslizante entre o rolo e a correia, reduzir o deslizamento da correia e a adesão do material na superfície do rolo, assim reduzindo o desvio da correia. e desgaste, melhorando a eficiência operacional.

(3) Resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão: O rolo revestido de cerâmica tem boa resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão e é adequado para várias condições de trabalho adversas, como alta temperatura e ambientes corrosivos na produção de aço e produtos químicos corrosivos na produção de produtos químicos . Contato material, etc.

(4) Ampla aplicabilidade: As polias retardantes de cerâmica são adequadas para rolos em sistemas de transporte de correia nas indústrias de mineração, cimento, energia térmica e siderurgia, proporcionando maior resistência ao desgaste e proteção para equipamentos industriais.

3. Problemas e manutenção: Embora a polia de revestimento cerâmico de Xin Aneng tenha muitas vantagens, alguns problemas ainda podem ocorrer durante o uso, como ferrugem do rolo, deslizamento, desvio, etc. . podem resolver esses problemas, eles deixarão sequelas para a linha transportadora. Com o desenvolvimento da tecnologia, o método de reparo de materiais compósitos poliméricos tornou-se gradualmente uma solução mais completa. Suas características incluem viscosidade de super resistência, excelente resistência à compressão e capacidade de absorver o impacto do equipamento, etc., o que pode efetivamente evitar problemas de desgaste secundário.

Em geral, a polia revestida de cerâmica é um componente do equipamento de transporte de materiais com excelente desempenho e ampla aplicabilidade, o que é de grande importância para melhorar a eficiência operacional do sistema de transporte de materiais e reduzir custos de manutenção.

Após a montagem do tambor, a tolerância de desvio radial do círculo externo deve atender aos requisitos da tabela abaixo.

Unidade: mm

Os rolamentos da polia são rolamentos FAG ou SKF.

Principais parâmetros técnicos do desvio radial do tambor do círculo externo do tambor

Polia de curvatura traseira

φ≤800mm≤1,05mm

φ>800mm≤1,40mm

Polia de acionamento

φ≤800mm≤1,05mm

φ>800mm≤1,40mm

Precisão de equilíbrio estático G40

Nossa fábrica:

Nossa empresa possui um sistema abrangente de garantia de qualidade. Antes do início da produção, apresentaremos um plano abrangente de garantia de qualidade para este projeto. Este plano inclui procedimentos de garantia de qualidade, métodos organizacionais, qualificações do pessoal envolvido e controles para todas as atividades que afetam a qualidade do projeto, tais como projeto, aquisição, fabricação, transporte, instalação, comissionamento e manutenção. Temos pessoal dedicado responsável pelas atividades de garantia de qualidade.

Nosso plano de garantia de qualidade define principalmente os seguintes pontos:

1.Inspeção e controle de equipamentos;

2.Controle de equipamentos ou materiais adquiridos;

3.Controle de materiais;

4.Controle de processos especiais;

5. Supervisão de construção no local;

6.Pontos de testemunha e horários de qualidade.