Carregando rolo intermediário

O conjunto de roletes transportadores é um componente crucial nos transportadores de correia, responsável por suportar a correia transportadora e o material nela transportado. Esses conjuntos de polias normalmente consistem em vários rolos compostos de componentes como eixos, rolamentos, vedações, tampas e tubos. A principal função do conjunto intermediário de transporte é apoiar o ramo de transporte de carga da correia transportadora, garantindo uma operação estável ao suportar o peso da correia transportadora e do material.

Estruturalmente, a superfície dos rolos do conjunto intermediário de transporte precisa ser lisa com desvio radial mínimo para reduzir a resistência da correia transportadora e limitar a flacidez da correia. Os assentos dos rolamentos e as tampas contra poeira dos rolos são normalmente feitos de peças estampadas, com o revestimento externo feito de tubo de aço com costura, o que os torna leves e de baixa resistência. Além disso, para manter a operação estável dos roletes, o conjunto de roletes utiliza rolamentos especializados e graxa à base de lítio, com vedação interna e externa para evitar contaminação e perda de graxa.

Introdução do rolo tensor de transporte

1. Desgaste reduzido: O rolo tensor de transporte ajuda a distribuir o peso do material uniformemente pela correia transportadora, reduzindo o desgaste da correia.

2. Melhor manuseio de materiais: Ao fornecer suporte e orientação para a correia transportadora, o rolo tensor de transporte ajuda a garantir um manuseio de materiais suave e eficiente.

3. Maior vida útil da correia transportadora: O atrito e o desgaste reduzidos resultantes do uso do rolo tensor de transporte podem levar a uma vida útil mais longa da correia transportadora, reduzindo os custos de manutenção.

O rolo tensor de transporte desempenha um papel crucial na eficiência e no desempenho dos sistemas de transporte. Ao fornecer suporte e orientação à correia transportadora, o rolo tensor de transporte ajuda a garantir o manuseio suave do material e a reduzir o desgaste da correia. Confiar no rolete de transporte correto para o seu sistema transportador pode levar ao aumento da eficiência, redução dos custos de manutenção e maior vida útil da correia transportadora.

Os roletes de transporte incluem as seguintes subcategorias: roletes de calha padrão, roletes de retorno plano, roletes de impacto, roletes autocompensadores, roletes em forma de V, etc.

Perguntas frequentes

1.O que está carregando o rolo intermediário?

Os rolos tensores de transporte são rolos que suportam a correia transportadora e o material que está sendo transportado. Eles normalmente estão localizados na parte inferior da correia transportadora e ajudam a transportar a carga, reduzindo o atrito e garantindo um movimento suave ao longo do transportador.

2.Qual é a diferença entre a polia transportadora e a polia de impacto?

Rolos de transporte: apoiam o lado carregado da correia e geralmente são dispostos em forma de calha. Polias de retorno: Apoie o lado de retorno da correia enquanto ela retorna ao início do sistema transportador. Polias de impacto: localizadas em pontos onde o material cai na correia para absorver as forças e proteger a correia

3.Qual é a função de transportar roletes

Os roletes de transporte fornecem suporte para a correia enquanto ela transporta o material. Eles estão disponíveis em designs planos ou cônicos. O design plano geralmente consiste em um único rolo horizontal para uso em correias planas, como alimentadores de correia.

Nossa fábrica:

Nossa fábrica possui um sistema abrangente de garantia de qualidade. Antes do início da produção, apresentaremos um plano abrangente de garantia de qualidade para este projeto. Este plano inclui procedimentos de garantia de qualidade, métodos organizacionais, qualificações do pessoal envolvido e controles para todas as atividades que afetam a qualidade do projeto, tais como projeto, aquisição, fabricação, transporte, instalação, comissionamento e manutenção. Temos pessoal dedicado responsável pelas atividades de garantia de qualidade.

Nosso plano de garantia de qualidade define principalmente os seguintes pontos:

1.Inspeção e controle de equipamentos;

2.Controle de equipamentos ou materiais adquiridos;

3.Controle de materiais;

4.Controle de processos especiais;

5. Supervisão de construção no local;

6.Pontos de testemunha e horários de qualidade.